最先端の受託検査が、イノベーションを加速させる|KILT

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Penetrant Inspection

 表面欠陥、
0.1mmも見逃さない。

蛍光液が紫外線に反応し試料表面の微細なキズや空隙が蛍光色に光る原理を利用し、
幅0.01mmに満たない割れや、Φ0.01mmに満たない凹みを検出。強応力のかかる部品等の評価に利用されています。

数万件を超える豊富な検査実績

検査員・設備・プロセスの高い信頼性

軽金属から炭素繊維まで幅広い材質に対応

数万点を超える豊富な検査実績

KILTの浸透探傷検査は航空エンジン部品の検査の他に、自動車エンジン部品や半導体製造装置部品など数万点に及びます。この豊富な検査実績から得られた知見をもとに、お客様のご要望に最適な検査をご提案します。

製品例

航空エンジン
部品
ハウジング、
カバーなど
自動車
エンジン部品
ヘッド、
ブロックなど
半導体
製造装置部品
真空
チャンバーなど

最大ワークサイズ

タイプⅠ メソッドA
感度レベル2・3
(水洗性)
900×600×600mm
タイプⅠ メソッドD
感度レベル3
(後乳化性)
250×250×250mm

検査員・設備・プロセスの徹底管理で高い信頼性

国際標準であるASTM/AMS/NASをベースとしてKILTでは検査員、設備、プロセスの管理手法を確立し、客観的な監査を経ることで、極めて安定した検査体制を可能にしました。X線検査同様に、Nadcap認定も取得しています。

ASTM E1417

蛍光探傷
検査基準

AMS 2175

鋳造品
判定基準

NAS 410

非破壊
検査員基準

軽金属から炭素繊維まで幅広い試料に対応

樹脂、セラミックス、金属や炭素繊維など、試料の材質を問わず、表面に開口している微細な欠陥を検出することができます。素材欠陥、溶接欠陥の他にも重切削による割れや耐圧試験によるリーク部の特定も確認できます。

材質例

樹脂、炭素繊維、セラミックス、
軽金属、重金属、その他
  • ※吸湿性のある多孔質材料には適用できません
  • ※表面にコーティング、スケールなどがある場合適用できない場合があります
  • ※試料が石油系溶剤などにより変質する材質の場合は不向きです

加速させる設備BOOST MACHINES

蛍光浸透探傷検査Fluorescent Penetrant Inspection

蛍光浸透探傷検査

Magnaflux微細な表面欠陥の
検出に最適

蛍光浸透探傷検査は、表面の微細な空隙に蛍光液を浸透させ、紫外線を当て欠陥を発光させることで、試料表面全体の欠陥を効率的に検出する検査手法です。 X線CTと浸透探傷を組み合わせることで、試料全体の品質検査をワンストップでご提供できます。

  • 厳格な検査システム
  • 試料表面の微細な欠陥の検出
最大試料サイズ Φ1,000 × 500mm
Type 1
Method A,C
Form a
寸法制度保障確認規格 ASTM E1417, NAS410, 他

浸透探傷検査前エッチングPre-Penetrant Inspection Etching

デジタルX線写真

より正確な浸透探傷検査のために

試料表面をエッチングしキズや空隙を露出させることで、より正確な浸透探傷検査を実施することができます。航空エンジン部品の規格に対応しています。

  • 正確な浸透探傷検査
  • 重切削後の浸透探傷検査
  • 航空エンジン部品のエッチング規格に対応
対象試料 アルミ合金/マグネ合金
最大試料サイズ 1,000 × 600 × 600mm
アルカリ洗浄液 Super Bee 300LF
エッチング液 Deoxidizer 6

染色浸透探傷検査Dye Penetrant Inspection

染色試験(カラーチェック)
染色試験(カラーチェック)
染色試験(カラーチェック)
染色試験(カラーチェック)

染色試験(カラーチェック)

染色浸透探傷検査では、表面の微細な空隙に赤い染色液を浸透させ、白い現像剤を塗布する事により、試料表面の欠陥を検出する手法です。
特別な理由がない限り、検出能力と費用面で蛍光浸透探傷検査がおすすめです

  • リーズナブルな価格
  • 簡易的な表面のキズや空隙の検査に最適
  • 圧漏れ箇所の確認
最大試料サイズ 制限なし
Type 2

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